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合肥氟碳漆

 

氟碳漆称之防腐涂料之王, 防腐效果自然是所有防腐涂料里面最好的,但是价格也是极高的,如果是海洋大气防腐,酸碱性腐蚀很强,建议选用此种油漆,配套底漆建议:环氧富锌底漆+环氧 云铁防锈漆(中间漆)或只用环氧富锌底漆(环氧铁红底漆也可),涂布率:4-5平方/公斤,漆膜厚度在60-80um一遍。 

氟碳漆
一、组成:以氟改性聚合树脂为主要基料,加入各种耐腐蚀的颜料、填料、助剂及溶剂等组成,经研磨分散而成组份一,组份二为固化剂。

二、特性及用途:具有超长的耐候性,优异的保光、保色性、耐酸、耐油、耐盐雾、超强的 抗污染性、高强度高光泽、且附着力极强、涂膜致密、耐冻膜性好,且具有很好的装饰性。氟碳防腐漆广泛应用于石油、化工厂管道、设备储罐、反应釜、高速公路 护栏、高档建筑、桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、 飞机、船舶、汽车、路标广告牌、大型钢结构等的防腐与装饰。
(1)、优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性,漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护 屏障。该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。
(2)、免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于 5% )且斥油、极小的摩擦系数( 0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。
(3)、强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在 60 度光泽计中,能达到 80% 以上的高光泽。
(4)、超长耐候性——涂层中含有大量的 F — C 键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达 20 年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

建议涂装道数:1-2道。

三、技术指标:

项目

技术指标

颜色及外观

各色、漆膜平整、光滑

粘度(涂-4粘度计) S ≥

50

细度,um ≤

40

附着力,级 ≤

1

柔韧性,mm ≤

1

冲击性,kg/cm2 ≥

50

干燥时间 ≤

表干 小时

2

实干 小时

24

光泽(60℃) ≥

85

配套涂层耐介质性能

耐水性 海水、淡水、半咸水

一年漆膜无变化

耐盐雾

漆膜不起泡、不开裂

耐酸性10%

12个月漆膜不起泡,不脱落

耐碱性10%

12个月漆膜不起泡,不脱落

耐有机溶剂

12个月漆膜不起泡,不脱落

人工加速老化

无粉化、无龟裂

四、合肥氟碳漆施工参考:
1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等。施工前表面要清洁干燥。
2、使用时配漆要严格按标识比例配制。用多少配多少,用专用稀释剂调整至施工粘度。涂装不少于两道并达到要求厚度。
3、氟碳防腐漆可与环氧底漆、丙烯酸聚氨酯底漆配套使用,涂饰于处理好的钢铁、铝合金等底材上。
4、成份二易与潮气反应,故成份二的包装桶要保持严密,以免吸潮变质。
5、该漆含有有机溶剂,应远离火源,隔绝热源。
6、储存期为一年。过期需经检验合格可继续使用。
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2):涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂) =1 (桶): 1 (桶)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化 30 分钟,即可进行涂装。
(4):此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5):施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。
(6):施工时,如漆质过稠,可用专用稀释剂调整施工粘度。
(7):产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。